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　　壓鑄可加工鋅、鋁、鎂、銅等金屬鑄件。加工中主要使用兩種機器，冷室機和熱室壓鑄機。鑄件的生產離不開模具的開發(fā)和制造。模具設計是目前制造業(yè)中收入相對較高的職業(yè)。從一開始需要三到五年的時間才能具備設計能力，這取決于每個人的條件和機會。模具設計從業(yè)人員的學歷高低不一。有小學學歷和大學本科學歷。小學畢業(yè)的由親戚領著進入隊伍。一般來說，行業(yè)模具設計缺乏通才，大多在產品設計和設計上，而不是在生產能力的設計上。具有生產能力和本土視野的設計人才在市場上仍然很少見。出現(xiàn)這種情況有幾個原因。首先，中國缺乏專業(yè)人才的培養(yǎng)。壓鑄生產環(huán)境困難，壓鑄現(xiàn)場溫度高、熱度高，油品污染嚴重，存在一定的風險，導致設計人員對現(xiàn)場認識不足；壓鑄企業(yè)多為中小型加工企業(yè)，環(huán)境不夠放眼整個區(qū)域，導致模具設計師目光短淺；大多數壓鑄企業(yè)的高級管理人員對壓鑄技術知之甚少或根本不了解。模具，機器設備，網站可以從事生產壓鑄，壓鑄的成品可以組裝之前一般通過壓鑄，粗精沖，批處理前磨，數控加工，表面防腐處理和表面處理等流程的處理。首先，壓鑄。壓鑄操作要進行材料元素分析、力學性能等試驗，生產前還要進行渣脫氣。

　　只有合格的材料才能生產出合格的鑄件。對于材料的研究和應用，高校有材料科學和工程專業(yè)。不同的大學有不同的材料科學和工程方向。例如中南大學材料科學與工程專業(yè)對粉末冶金、四川大學材料科學與工程專業(yè)的鎂合金、西北工業(yè)大學材料科學與工程專業(yè)的鑄造進行了非常深入的研究。材料準備好后，就可以開始壓鑄了。正常的壓鑄工藝離不開優(yōu)秀的工藝設置和機修鉗工、電工的日常維護。壓鑄壓鑄技術是壓鑄企業(yè)的靈魂，是最關鍵的工藝參數，從項目開發(fā)開始到設計規(guī)劃，再到模具設計進一步深入到精研、壓鑄時的連續(xù)試驗、ＣＮＣ加工、表面處理等質量的不斷檢驗和驗證的檢驗標準，以明確壓鑄工藝和基本到定性，最終成品率是壓鑄工藝的一個評價指標。可以說，壓鑄工藝的穩(wěn)定性是檢驗一個壓鑄團隊是否優(yōu)秀的關鍵指標，是壓鑄企業(yè)經營能力的關鍵因素，也是利潤水平的關鍵杠桿。